плафонски панели за чисте собе: који систем изабрати.

Плафон одлучује да ли се класа може одржати, јер кроз њега улази највећи део доведеног ваздуха и на његовим спојевима се губи притисак. Захтеви су зато увек исти: глатка и непорозна површина без фуга, заптивени спојеви, заобљен или профилисан прелаз према зиду и отвори за филтерске јединице и светиљке који остају у нивоу површине.

Стандард ISO 14644-1 разврстава чисте собе по концентрацији честица у ваздуху, од класе ISO 1, најстроже, до класе ISO 9; индустријски и лабораторијски рад обично тражи класу између ISO 5 и ISO 8, где ISO 5 одговара некадашњој класи Class 100. Класа није својство панела него целог система: измена ваздуха, квалитета филтера, притисне каскаде међу зонама и дисциплине људи који унутра раде.

Наши системи за чисте собе покривају класе ISO 5 до ISO 8 (Class 100 до Class 100 000), са филтерима HEPA H14 као стандардом и ULPA U17 као опцијом, усклађени са ISO 14644-1 и GMP EU Annex 1, уз валидациону документацију. У згради која већ постоји уз то иде и мерење: светла висина после уградње плафона је оно што остаје процесу, а не оно што је писало у пројекту зграде.

Према захтевима пројекта користимо три плафонска система: clip-in, bandraster и sandwich. Сва три дају затворену и периву површину и међусобно се једноставно комбинују, па у једној хали линија за паковање може добити sandwich плафон, а лабораторија поред ње bandraster мрежу.

Clip-in плафон састављен је од панела који се уклапају у носиву подконструкцију и ваде се одоздо. Површина остаје готово непрекинута, а једно поље се отвара без дирања суседних, што одговара простору у којем се плафон отвара ретко али планирано.

Bandraster плафон носи профилна мрежа, а између њених трака седе поља: слепи панел, филтерска јединица, светиљка. Трака преузима носивост и заптивање, па се поље замени без преправљања мреже, што је логика за производњу у којој се формат мења. Sandwich плафон је самоносиви композитни панел, две металне облоге са изолационим језгром, минералним или PIR; има најмање спојева и најчвршћу површину, али свака измена значи рад на самом панелу.

Плафон чисте собе није покривач него расподељивач ваздуха: филтерска поља у њему чине да цела плафонска површина ради као равномеран довод чистог ваздуха од горе према доле. При класи ISO 5 и строжој тражи се једносмерни, ламинарни ток, па филтерска површина заузима велики део плафона; при ISO 7 и ISO 8, где су монтажа медицинских уређаја, паковање и контролне лабораторије, довољан је мешовити ток са довољним бројем измена ваздуха на сат.

У електроници и производњи полупроводника захтев иде даље од HEPA H14 филтера, па је ULPA U17 опција која се бира на нивоу поља, а не целе хале. Комплети за чисте собе из нашег програма долазе са вентилаторском филтерском јединицом и плафонском светиљком које су већ уграђене, па распоред поља не настаје импровизацијом на градилишту.

Светиљке иду у нивоу плафонске површине и заптивају се по ободу, исто важи за сензоре и надзорне тачке. Инсталације се воде затворено, унутар профила или изнад плафонске равни, и пробијају је само на заптивеним продорима; све што виси испод плафонске равни постаје место на којем се скупљају честице.

Спојеви између панела заптивају се еластичним заптивкама или китом, зависно од тражене класе, а на прелазу према зиду иде заобљење или посебан угаони профил, да честица нема где да седне. Предност модуларног система је што је квалитет заптивања поновљив и не зависи од вештине појединог извођача на лицу места.

Притисна каскада пада на отворима, не на средини панела. Врата се зато испоручују са interlock системом и заптивањем EPDM, а пропусни ормарићи, кроз које се између зона различитих класа премешта документација и материјал, израђени су за класе чистих соба до ISO 4 и за GMP класе од A до D. Кад се планира плафон, та места улазе у исти цртеж, јер им треба и напајање и сигнал.

Силикон је питање за себе. Он путује: шири се по површинама, преноси се додиром и тешко се уклања кад се размаже. У електроници омета лепљење и наношење премаза, у фармацеутској производњи је контаминант, па наши комплети и самоградне кабине имају материјале без силикона записане у спецификацији. Ако ваш процес силикон не трпи, то питање поставите и за плафон.

Филтер се мења, светиљка прегори, сензор се калибрише. Питање је само одакле се до њих долази, а то је одлука из фазе пројектовања, не са градилишта. Ако се долази одоздо, поље се отвара у чистом простору, па после радова следе чишћење и поновна провера тог дела. Ако изнад плафона постоји технички ниво, сервис се одвија изван класификованог простора.

За производњу под GMP режимом то није само питање времена него и папира: сваки улаз у класификован простор тражи запис, а поновна провера после радова улази у документацију. Зато се у пракси бира систем у којем је зона коју треба поново очистити мала. Bandraster мрежа то даје, јер се једно поље замени без дирања остатка плафона.

Технички ниво изнад плафона тражи светлу висину и носиву подконструкцију, што у затеченој хали није увек доступно. Кад га нема, унапред треба знати колико се често плафон отвара: процес са честим изменама формата отвара га више пута годишње и тада је приступ одоздо јефтинији од најчвршћег sandwich плафона.

Модуларна конструкција са флексибилном мрежом и зидним спојевима значи да се распоред поља црта према просторији каква јесте, а не према каталогу. Стубови, греде и постојеће инсталације улазе у план као затечена околност. Кад се процес промени, поља се замењују и мрежа се продужава, а класа се одржава без рушења.

Иста логика важи и за селидбу. Модуларни плафон се раставља на елементе од којих је састављен и поново поставља на новој локацији, при чему може да промени облик; то се покаже годинама после понуде, кад се линија сели или капацитет расте. Предмонтиране облоге стижу припремљене и учвршћују се на лицу места, без мокрих радова и без времена сушења, а наш програм наводи регионалну монтажу у три недеље; валидација је посебна фаза чије трајање зависи од схеме сертификације.

За понуду нам пошаљите тлоцрт или димензије просторије, светлу висину и оно што је изнад плафона, тражену класу ISO и кратко о процесу: шта се ради, колико људи улази и колико се често плафон отвара. Са тим подацима враћамо предлог плафонског система, распореда филтерских поља и расвете.